Pulverbeschichtungsstand vom Typ VWH gemahlene Schiene

Die Sprühkörpers und die Bodenplatte im Sandwich-Stil sind aus Kunststoff mit importiertem Anti-Statik-Technik hergestellt, um eine hohe Pulverabscheidungseffizienz, die minimale Pulverretention und die schnellste Reinigungsgeschwindigkeit für die Kabine zu gewährleisten.

Die große Zyklon-Trennungstechnologie erreicht eine Einzelpass-Trennungsrate von bis zu 98%und spart den Pulverkonsum.

Das Pulverversorgungszentrum ermöglicht eine vollautomatische Pulverzirkulation. Während der Reinigung des Standes reinigt es automatisch die Pulversaugrohre, Pumpen, Schläuche und Sprühpistolen.

Ein automatisches, frisches Pulver -Add -Gerät kann als Option konfiguriert werden.

Das Pulverversorgungszentrum nimmt ein pulversparendes Design ein und minimiert Abfall durch flüssiges Sprühen.

Hochwertige, langhafte Nano-beschichtete Filterpatronen werden mit einer Lebensdauer von bis zu mehreren Jahren verwendet. Diese mit Nanos beschichteten Filter können Staubpartikel von nur 0,1 Mikrometern fangen und pulverabfällig verhindern. In der Zwischenzeit wird die gefilterte Luft sauber und kann direkt innerhalb des Workshops recirculiert werden.

Auf beiden Seiten der Sprühkabinenübertragungsspur werden zwei Kanäle mit zwei Wiederherstellungsluftkanälen installiert, um sicherzustellen, dass alle Sprühpulver durch diese Kanäle gewonnen werden.

Intern werden festgelegte verstellbare Sprühpistolen eingesetzt. Der Sprühbereich kann unabhängig von der Form der Räder eingestellt werden, um eine gleichmäßige Beschichtungsabdeckung sowohl an den Innenhöhlen als auch an den äußeren Oberflächen zu gewährleisten.